6+6 kolorowa maszyna CI Flexo do torebek PP Woven Obraz wyróżniający

Maszyna fleksograficzna CI 6+6 kolorów do torebek tkanych PP

6+6-kolorowe maszyny CI fleksograficzne to maszyny drukarskie używane głównie do drukowania na plastikowych torbach, takich jak torby tkane PP powszechnie stosowane w przemyśle opakowaniowym. Maszyny te mają zdolność drukowania do sześciu kolorów po każdej stronie torby, stąd 6+6. Wykorzystują proces drukowania fleksograficznego, w którym elastyczna płyta drukarska jest używana do przenoszenia tuszu na materiał torby. Ten proces drukowania jest znany z tego, że jest szybki i opłacalny, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla projektów drukowania na dużą skalę.

MODEL: Seria CHCI8-T

Prędkość maszyny: 300m/min

Liczba pokładów drukujących: 6+6

Metoda jazdy: Bęben centralny z napędem zębatym

Źródło ciepła: Gaz, Para, Gorący olej, Ogrzewanie elektryczne

Zasilanie elektryczne: Napięcie 380V. 50 Hz. 3PH lub do ustalenia

Główne przetworzone materiały: Worek tkany PP

Wyślij do nas e-mail Pobierz jako PDF

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Specyfikacje techniczne

Model	CHCI-600T	CHCI-800T	CHCI-1000T	CHCI-1200T
Maksymalna siećSzerokość	650 mm	850 mm	1050 mm	1250 mm
Maks. drukowanieSzerokość	500 mm	700 mm	900 mm	1100 mm
Maksymalna prędkość maszyny	350m/min
Maksymalna prędkość drukowania	300m/min
Maksymalna średnica rozwijania/przewijania.	Φ1500mm
Typ napędu	Bęben centralny z napędem zębatym
Płyta fotopolimerowa	Do ustalenia
Atrament	Tusz na bazie wody lub tusz rozpuszczalnikowy
Długość wydruku (powtórz)	500mm-1100mm
Sposób drukowania	3+3,3+2,3+1,3+0.Pełna szerokość.Obie strony
Zakres podłoży	Torby tkane PP, torby papierowo-plastikowe, torby wentylowe
Zasilanie elektryczne	Napięcie 380V. 50 Hz. 3PH lub do ustalenia

Wprowadzenie wideo

Charakterystyczny

Wprowadzanie i absorpcja technologii europejskich w maszynach / produkcja procesowa, wsparcie / pełna funkcjonalność.
Po zamontowaniu płytki i rejestracji nie ma potrzeby dalszej rejestracji, co poprawia wydajność.
Pierwsza płyta montażowa maszyny, funkcja wstępnego zalewkowania, musi zostać ukończona przed zadrukowaniem w możliwie najkrótszym czasie.
Maszyna wyposażona jest w dmuchawę i grzałkę, a w grzałce zastosowano centralny system kontroli temperatury.
Po zatrzymaniu maszyny napięcie może być utrzymane, a podłoże nie ulega przesunięciu.
Indywidualny piec suszący i system zimnego powietrza skutecznie zapobiegają przywieraniu tuszu po drukowaniu.
Dzięki precyzyjnej konstrukcji, łatwej obsłudze, prostej konserwacji, wysokiemu stopniowi automatyzacji itd. obsługę urządzenia może wykonywać tylko jedna osoba.