Bęben centralny prasy fleksograficznej Cl może być używany jako stały element jednostki regulującej ciśnienie. Oprócz pracy korpusu głównego, jego położenie poziome jest stałe i stabilne. Jednostka zmieniająca grupę kolorów druku znajduje się blisko wałka centralnego lub jest od niego odizolowana. Osiągnij kontrolę ciśnienia na materiałach drukarskich. Bęben centralny napędzany jest bezpośrednio przez silnik momentowy firmy Siemens. Najbardziej oczywistą rzeczą jest usunięcie tradycyjnego serwomotoru ze skrzynką redukcyjną. Zaletą konstrukcyjną tego napędu bezpośredniego jest: w porównaniu z małym momentem bezwładności, dużym przenoszeniem momentu obrotowego, układ chłodzenia wodą może poprawić moc znamionową, dużą zdolność przeciążania, wysoką dynamikę i wysoką dokładność drukowania.
●Specyfikacje techniczne
| Model | CHCI6-600E | CHCI6-800E | CHCI6-1000E | CHCI6-1200E |
| Maks. Wartość internetowa | 650 mm | 850mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Maks. Wartość druku | 600mm | 800mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Maks. Prędkość maszyny | 300 m/min | |||
| Szybkość drukowania | 250 m/min | |||
| Maks. Średnica odwijania/przewijania | φ800mm | |||
| Typ napędu | Napęd zębaty | |||
| Grubość płyty | Płyta fotopolimerowa 1,7 mm lub 1,14 mm (lub do określenia) | |||
| Atrament | Atrament na bazie wody lub tusz rozpuszczalnikowy | |||
| Długość druku (powtórz) | 350mm-900mm | |||
| Zakres podłoży | LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; Nylon, papier, włóknina | |||
| Zasilanie elektryczne | Napięcie 380 V. 50 Hz.3PH lub określić | |||
●Wprowadzenie wideo
● Jednostka odwijająca
Część odwijająca maszyny fleksograficznej Ci przyjmuje niezależną, dwukierunkową obrotową głowicę, dwuosiową, dwustanowiskową konstrukcję, która może zmieniać materiały bez zatrzymywania maszyny. Jest prosty w obsłudze, oszczędza czas i materiały; ponadto konstrukcja automatycznego sterowania PLC może skutecznie zmniejszyć ingerencję człowieka i poprawić dokładność cięcia; Konstrukcja automatycznego wykrywania średnicy rolki pozwala uniknąć wad związanych z ręcznym wprowadzaniem danych podczas zmiany rolek. Urządzenie do wykrywania średnicy rolki służy do automatycznego wykrywania średnicy nowej rolki. Konstrukcja systemu wykrywania napięcia steruje obrotami silnika do przodu i do tyłu, co może skutecznie kontrolować napięcie systemu.
● Jednostka drukująca
Rozsądny układ rolek prowadzących umożliwia płynną pracę materiału foliowego; konstrukcja zmiany płyty tulejowej znacznie poprawia prędkość wymiany płyty i zapewnia wyjątkowo wysoką wydajność drukowania; zamknięty skrobak ogranicza parowanie rozpuszczalnika i stabilizuje lepkość, co nie tylko zapobiega rozpryskiwaniu się atramentu, ale także może zapewnić stabilną lepkość druku; ceramiczny wałek rastrowy charakteryzuje się wysoką wydajnością transferu, atrament jest równy i gładki, mocny i trwały; interfejs człowiek-maszyna współpracuje ze sterownikiem PLC, aby automatycznie kontrolować podnoszenie po ustawieniu danych.
● Jednostka przewijania
Dwuosiowy napęd dwusilnikowy, ciągła wymiana materiału, prosta obsługa, oszczędność czasu i materiału; PLC i przełącznik fotoelektryczny automatycznie kontrolują i wykrywają dokładną pozycję cięcia, redukując błędy i trudności spowodowane ręczną obsługą oraz poprawiając skuteczność cięcia; konstrukcja rolki buforowej skutecznie zapobiega nadmiernym uderzeniom podczas przenoszenia taśmy i zmniejsza wahania napięcia; proces wymiany rolek jest kontrolowany przez program PLC, aby zapewnić jego synchronizację z prędkością hosta; niezależna rama obrotowa ma wysoką dokładność przetwarzania i jest łatwa w obsłudze; uzwojenie Naprężenie stożka przyjmuje automatyczne sterowanie ze sprzężeniem zwrotnym w zamkniętej pętli, aby zapewnić stałe napięcie wewnątrz i na zewnątrz rolki oraz zapobiegać zmarszczkom zwiniętego materiału foliowego.
●Centralny system suszenia
System suszenia ma wysokowydajną strukturę pozostałości o niskiej zawartości rozpuszczalników, a produkt ma niską pozostałość rozpuszczalnika; w piekarniku zastosowano podciśnienie, aby zapobiec wypływaniu gorącego powietrza, a temperatura jest automatycznie kontrolowana z dużą precyzją; niska temperatura i duża ilość powietrza mogą tworzyć łopatę powietrzną, która jest wysoce energooszczędna.
Czas publikacji: 20 maja 2024 r