Jakie są standardy jakości dladruk fleksograficznytalerze?

1. Spójność grubości. Jest to ważny wskaźnik jakości płyt fleksograficznych. Stabilna i jednolita grubość jest istotnym czynnikiem zapewniającym wysoką jakość druku. Różne grubości mogą powodować problemy z drukiem, takie jak niedokładny pas kolorów i nierównomierny nacisk.

2. Głębokość tłoczenia. Wymagana wysokość tłoczenia podczas produkcji matryc wynosi zazwyczaj 25–35 mikrometrów. Zbyt płytkie tłoczenie spowoduje zabrudzenie matrycy i podniesienie krawędzi. Zbyt wysokie tłoczenie spowoduje powstanie twardych krawędzi w wersji liniowej, porów w wersji pełnej i widocznych efektów na krawędziach, a nawet zapadnięcie się tłoczenia.

3. Pozostałości rozpuszczalnika (plamy). Gdy płyta jest sucha i gotowa do wyjęcia z suszarki, należy zwrócić uwagę na ewentualne plamy. Po wypłukaniu płyty drukarskiej, gdy płyn płuczący pozostanie na jej powierzchni, w wyniku suszenia i parowania pojawią się plamy. Plamy mogą również pojawić się na próbce podczas drukowania.

4. Twardość. Etap naświetlania w procesie produkcji płyty decyduje o ostatecznej twardości płyty drukarskiej, a także o jej wytrzymałości oraz odporności na rozpuszczalniki i ciśnienie.