Jakie są standardy jakości dladruk fleksograficznytalerze?

1. Spójność grubości. Jest to ważny wskaźnik jakości płyty fleksograficznej. Stabilna i jednolita grubość jest ważnym czynnikiem zapewniającym efekt wysokiej jakości druku. Różne grubości powodują problemy z drukowaniem, takie jak niedokładny rejestr kolorów i nierównomierny nacisk układu.

2. Głębokość tłoczenia. Wymagana wysokość tłoczenia podczas produkcji płyty wynosi zazwyczaj 25~35um. Jeśli tłoczenie jest zbyt płytkie, płyta będzie brudna, a krawędzie będą podniesione. Jeśli tłoczenie jest zbyt wysokie, spowoduje to twarde krawędzie w wersji liniowej, dziurki w wersji pełnej i oczywiste efekty krawędzi, a nawet spowoduje zapadnięcie się tłoczenia.

3. Pozostałości rozpuszczalnika (plamy). Gdy płyta jest sucha i gotowa do wyjęcia z suszarki, należy zwrócić uwagę na plamy. Po wypłukaniu płyty drukarskiej, gdy płyn do płukania pozostanie na powierzchni płyty drukarskiej, plamy pojawią się w wyniku suszenia i odparowywania. Plamy mogą również pojawić się na próbce podczas drukowania.

4. Twardość. Etap post-ekspozycyjny w procesie produkcji płyty określa ostateczną twardość płyty drukarskiej, a także wytrzymałość płyty drukarskiej oraz odporność na rozpuszczalniki i ciśnienie.