Satelitarna maszyna do druku fleksograficznego, zwana satelitarną maszyną do druku fleksograficznego, zwaną równieżCentralna prasa fleksograficzna do wycisków,krótkie imięPrasa fleksograficzna CI. Każdy zespół drukujący otacza wspólny centralny wałek dociskowy, a podłoże (papier, folia, włóknina lub tkanina) jest szczelnie owinięte na powierzchni centralnego wałka dociskowego. Prędkość liniowa podłoża i centralnego wałka dociskowego jest spójny. Gdy oba są względnie nieruchome, materiał drukarski obraca się wraz z centralnym wałkiem dociskowym. Przechodząc przez każdą jednostkę drukującą, wałek płyty drukarskiej i prasa rolkowa dociskowa Drukowanie, wykonują druk jednokolorowy. Centralny wałek dociskowy obraca się, podłoże przechodzi przez wszystkie zespoły drukujące, a rolki płytowe każdego zespołu drukującego są rozmieszczone w sposób uporządkowany zgodnie z rozkładem koloru wzoru, a druk registrowy każdego kolorowego zespołu drukującego jest zakończony.
W satelitarnej prasie fleksograficznej wałek dociskowy jest zazwyczaj wyposażony przed wejściem podłoża do centralnego wałka owijającego, a przy dużym kącie owijania, wynoszącym prawie 360°, nie ma względnego przesuwania pomiędzy podłożem a środkowym wałkiem wytłaczającym, dlatego jest to niełatwy do rozciągnięcia i odkształcenia. Dlatego też zaletami satelitarnej maszyny fleksograficznej są dokładny i szybki nadruk (szczególnie przy druku złota i srebra, który można osiągnąć bez fotoelektrycznych oczek), duża prędkość druku i niski współczynnik odrzutów, a także w przypadku cieńszych i bardziej elastycznych folii. Druk na podobnych podłoża jest korzystniejsze. Jednakże, ponieważ każda grupa kolorów ma wspólny centralny wałek wytłaczający, a linia podawania pomiędzy grupami kolorów jest krótka, trudno jest ustawić długą jednostkę suszącą. Dlatego też zdolność suszenia całostronicowego druku obwodowego lub farby pomiędzy kolorami lakieru jest nieco gorsza w porównaniu z efektem druku fleksograficznego typu jednostkowego.
Ogólnie rzecz biorąc, liczba grup kolorów druku w satelitarnych prasach fleksograficznych wynosi więcej niż cztery kolory, sześć kolorów i osiem kolorów, a szerokość około 1300 mm jest bardziej powszechna. Charakterystyka satelitarnej prasy fleksograficznej jest następująca:
① Podłoże jest zadrukowywane na rolce bez zatrzymywania, a druk wielokolorowy można zakończyć jednym przejściem przez centralny wałek wytłaczający.
②Wysoka dokładność rejestracji, do ± 0,075 mm.
③Średnica centralnego wałka wytłaczającego jest większa. W zależności od liczby grup kolorystycznych średnica wynosi od 1200 do 3000 mm. Podczas drukowania powierzchnię styku centralnego wałka dociskowego można traktować jako płaszczyznę, co jest prawie równoznaczne z drukiem okrągłym spłaszczeniem. Jednocześnie, ponieważ centralny cylinder tłoczący jest kontrolowany przez stałą temperaturę, jest to bardzo pomocne przy kontroli ciśnienia druku.
④Zakres zastosowań materiałów drukarskich jest bardzo szeroki. Może drukować na cienkim i grubym papierze (28-700 g/㎡), a także drukować na bardzo cienkich i elastycznych materiałach drukarskich, w tym BOPP (rozciąganie dwukierunkowe) w foliach z tworzyw sztucznych. Spieniony polipropylen), HDPE (polietylen o wysokiej gęstości), LDPE (polietylen o małej gęstości), nylon, PET (tereftalan polietylenu), PVC (polichlorek winylu) i folia aluminiowa itp. Można uzyskać lepszy efekt drukowania.
⑤Wysoka prędkość drukowania, zwykle do 250-400 m/min, do 800 m/min, szczególnie odpowiednia w przypadku dużych partii i długich zamówień pojedynczego wydruku.
⑥ Odległość między kolorami jest niewielka, zwykle 550-900 mm, czas regulacji i nadruku jest krótki, a straty materiału są niewielkie.
⑦ Zużycie energii jest niższe niż w przypadku tego typu urządzenia. Biorąc za przykład 8-kolorowy model suszenia z ogrzewaniem elektrycznym i prędkością 400 m/min, moc suszenia wynosi około 200 kW, podczas gdy urządzenie fleksograficzne wymaga zazwyczaj około 300 kW.
⑧ Cykl wytwarzania płyt jest krótki. Cykl produkcji płyt zestawu wielobarwnych płyt do druku wklęsłego trwa od 3 do 5 dni, natomiast cykl produkcji płyt fleksograficznych wynosi tylko od 3 do 24 godzin.
Satelitarna maszyna do druku fleksograficznego jest szeroko stosowana w pakowaniu i poligrafii ze względu na dobrą jakość druku, wysoką wydajność i dobrą stabilność, szczególnie nadaje się do produktów o dużych partiach, wysokich wymaganiach dotyczących precyzji i dużej elastyczności materiałów drukarskich.
Szybka, 8-kolorowa, bezprzekładniowa maszyna fleksograficzna CI
- Odwijanie dwustanowiskowe
- Pełny system drukowania serwo
- Funkcja rejestracji wstępnej
- Funkcja pamięci menu produkcyjnego
- Uruchamianie i wyłączanie funkcji automatycznego docisku sprzęgła
- Funkcja automatycznej regulacji docisku w procesie przyspieszania druku
- System ilościowego podawania atramentu w komorze raklowej
- kontrola temperatury i centralne suszenie po druku
- EPC przed drukiem
- Posiada funkcję chłodzenia po wydrukowaniu
- Uzwojenie podwójnej stacji.
Prasa fleksograficzna stosowa do folii z tworzywa sztucznego
- Wprowadzenie maszyny i absorpcja europejskiej technologii / produkcji procesowej, wsparcie / pełna funkcjonalność.
- Po zamontowaniu płytki i rejestracji nie ma już potrzeby rejestracji, poprawia się wydajność.
- Pierwsza płyta montażowa maszyny, funkcja wstępnego wychwytywania, do wykonania z wyprzedzeniem przygotowawczym, w możliwie najkrótszym czasie.
- Maszyna wyposażona jest w dmuchawę i grzałkę, a w nagrzewnicy zastosowano centralny układ kontroli temperatury.
- Po zatrzymaniu maszyny można utrzymać napięcie, podłoże nie ulega przesunięciu.
- Indywidualny piec suszący i system zimnego nawiewu mogą skutecznie zapobiegać przyleganiu atramentu po drukowaniu.
- Dzięki precyzyjnej konstrukcji, łatwej obsłudze, łatwej konserwacji, wysokiemu stopniowi automatyzacji i tak dalej, tylko jedna osoba może obsługiwać.
Ekonomiczna maszyna drukarska CI
- Metoda: Centralny wycisk dla lepszej rejestracji kolorów. Dzięki centralnej konfiguracji wycisku zadrukowany materiał jest podtrzymywany przez cylinder, co znacznie poprawia rejestrację kolorów, zwłaszcza w przypadku materiałów rozciągliwych.
- Struktura: Tam, gdzie to możliwe, części są wspólne pod kątem dostępności i konstrukcji odpornej na zużycie.
- Suszarka: suszarka na gorący wiatr, automatyczny regulator temperatury i oddzielne źródło ciepła.
- Zgarniacz komorowy: Zespół rakla komorowego do szybkiego drukowania.
- Skrzynia biegów: Twarda powierzchnia przekładni, bardzo precyzyjne zwalnianie silnika i przyciski enkodera są umieszczone zarówno na obudowie sterującej, jak i na korpusie, aby zapewnić wygodę obsługi.
- Przewijanie do tyłu: silnik z mikro zwalnianiem, napęd magnetyczny i sprzęgło, ze stabilnością napięcia sterowania PLC.
- Przekładnia cylindra drukującego: długość powtórzenia wynosi 5 MM.
- Rama maszyny: płyta żelazna o grubości 100 mm. Brak wibracji przy dużej prędkości i długi
Czas publikacji: 02 marca 2022 r