Flexograficzne maszyny do drukowania, podobnie jak inne maszyny, nie mogą działać bez tarcia. Smarowanie polega na dodaniu warstwy materiału płynnego inkuricantu między działającymi powierzchniami części, które są ze sobą kontaktowe, tak że szorstkie i nierówne części na działających powierzchniach części były tak małe, jak to możliwe, aby wytwarzały mniej tarcia, gdy poruszają się ze sobą. siła. Każda część urządzenia do drukowania flexograficznego jest metalową strukturą, a tarcie występuje między metaliami podczas ruchu, co powoduje zablokowanie maszyny lub precyzja maszyny jest zmniejszona ze względu na zużycie części przesuwanych. Aby zmniejszyć siłę tarcia ruchu maszynowego, zmniejszyć zużycie energii i zużycie części, odpowiednie części muszą być dobrze smarowane. To znaczy, wstrzykuj materiał smarujący do powierzchni roboczej, w której części są w kontakcie, tak że siła tarcia została zmniejszona do minimum. Oprócz efektu smarowania materiał smarowania ma również: ① Efekt chłodzenia; ② Efekt rozproszenia stresu; ③ Efekt odporny; ④ Efekt przeciw ruroczkowym; ⑤ Efekt buforowania i wchłaniania wibracji.
Czas postu: listopad 19-2022