wideo

Charakterystyczny

Wdrażanie i absorpcja technologii europejskiej / proces produkcyjny, wsparcie / pełna funkcjonalność.
Po zamontowaniu tablicy i rejestracji nie ma już potrzeby rejestracji, co poprawia wydajność.
Wymieniając 1 zestaw rolek płytowych (rozładowując stare rolki, instalując sześć nowych rolek po ich dokręceniu), można wykonać tylko 20-minutową rejestrację poprzez drukowanie.
Maszyna najpierw montuje płytę, a następnie wykonuje funkcję wstępnego zatrzymywania, aby załadować wstępnie w możliwie najkrótszym czasie.
Maksymalna prędkość maszyny produkcyjnej 200 m/min, dokładność rejestracji ±0,10 mm.
Dokładność nakładki nie zmienia się podczas podnoszenia lub opuszczania prędkości biegu.
Po zatrzymaniu maszyny napięcie może być utrzymane, a podłoże nie ulega przesunięciu.
Cała linia produkcyjna, od rolki po gotowy produkt, pozwala osiągnąć nieprzerwaną, ciągłą produkcję i zmaksymalizować wydajność produktu.
Dzięki precyzyjnej konstrukcji, łatwej obsłudze, łatwej konserwacji, wysokiemu stopniowi automatyzacji itd. obsługę urządzenia może wykonywać tylko jedna osoba.

Dane techniczne

Model	CHCI8-600E	CHCI8-800E	CHCI8-1000E	CHCI8-1200E
Maksymalna szerokość wstęgi	650 mm	850 mm	1050 mm	1250 mm
Maksymalna szerokość druku	550 mm	750 mm	950 mm	1150 mm
Maksymalna prędkość maszyny	300 m/min
Prędkość drukowania	250 m/min
Maksymalna średnica rozwijania/przewijania.	φ800mm
Typ napędu	Napęd zębaty
Grubość płyty	Płyta fotopolimerowa 1,7 mm lub 1,14 mm (lub do ustalenia)
Atrament	Tusz na bazie wody lub tusz rozpuszczalnikowy
Długość wydruku (powtórz)	400 mm-900 mm
Zakres podłoży	LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; Nylon, PAPIER, WŁÓKNINA
Zasilanie elektryczne	Napięcie 380V. 50 Hz. 3 fazy lub do ustalenia

Jednostka odwijająca

EPC (kontrola położenia krawędzi): Automatyczna konfiguracja i uruchomienie czterorolkowego ultradźwiękowego systemu detekcji EPC; Z ręczną/automatyczną/centralną funkcją powrotu, możliwość regulacji szerokości w lewo i w prawo w zakresie ±65 mm.

Jednostka drukująca

Kolor: 8 kolorów
Tryb napędu: Napęd zębaty
Silnik napędowy: Napęd serwosilnika; Sterowanie falownikiem w pętli zamkniętej
Sposób drukowania: 1) Płyta - płyta fotopolimerowa; 2) Tusz - tusz na bazie wody lub rozpuszczalnika
Powtarzalność druku: 400-900 mm
Przełożenie cylindra drukarskiego: 5mm

Ostrze rakli

Ostrza komorowe 8 szt.
Dwustronny pojemnik na tusz ze stopu aluminium.
Zamknięty zbiornik na atrament (oryginalny import, żywotność 30-60 dni).
Otwieranie i zamykanie ostrza ręcznie (bezpieczeństwo).
Wyposażony w komorę lekarską umożliwiającą szybką wymianę.
Wykonany jest ze stopu aluminium i ma zamkniętą konstrukcję, co ogranicza ulatnianie się rozpuszczalnika i utrzymuje tusz w dobrej lepkości i czystości.
Wewnątrz komory znajdują się dysze do przodu i do tyłu. Dysza do tyłu służy do uszczelniania komory, a dysza do przodu do zdrapywania tuszu.

Duży Centralny Bęben

Średnica: Ф1600mm
Centralny bęben ma pustą, dwuwarstwową konstrukcję, jest wykonany z wysokiej jakości stali stopowej, posiada precyzyjne dynamiczne wyważenie i galwaniczną obróbkę powierzchni, dzięki czemu powierzchnia ramy nie ulega wytrawieniu.
Centralny bęben dociskowy wyposażony jest w precyzyjny importowany wałek dwurzędowy.

Suszarka między każdym kolorem

Pokrywa ze stali nierdzewnej, dysza rozpylająca ze stopu aluminium.

System suszenia

Tryb gorącego powietrza: ogrzewanie elektryczne, przekształcane w ogrzewanie powietrza obiegowego za pomocą wymiennika ciepła. Inteligentna regulacja temperatury, bezstykowy przekaźnik półprzewodnikowy, sterowanie 2-stopniowe, dostosowanie do różnych technologii i produkcji, oszczędność energii, sterowanie PID i precyzja regulacji temperatury ±2°C.

Struktura pieca suszarniczego

Suszarka posiada niezależny wentylator dolotowy i wylotowy. Dzięki regulacji przepływu powietrza nawiewanego i przepustnicy powietrza, proces drukowania na maszynie zapewnia optymalną prędkość i ciśnienie wiatru, wyższą wydajność cieplną suszarki oraz mniejsze zużycie energii. Suszarka jest otwierana i zamykana za pomocą siłownika, wyposażonego w listwę zabezpieczającą i pomost podłogowy.

Pojedyncze przewijanie

Automatyczne zatrzymanie maszyny w przypadku zerwania materiału. Po zatrzymaniu maszyny należy utrzymać naprężenie i nie dopuścić do poluzowania się materiału lub ugięcia żyłki.
Obciążenie wału pneumatycznego
Światło inspekcyjne

System monitoringu statycznego obrazu

Prędkość sprawdzania kamery: 1,0 m/min
Zakres kontroli: zależy od szerokości materiału, ustawiany dowolnie. Można go ustawić za pomocą regulowanego monitora punktowego lub automatycznego przesuwania w przód i w tył.

Próbki druku