1. Etapy kontroli i konserwacji przekładni.
1) Sprawdź stan naciągu i zużycia paska napędowego, wyreguluj jego napięcie.
2) Sprawdź stan wszystkich części przekładni i wszystkich ruchomych elementów wyposażenia, takich jak koła zębate, łańcuchy, krzywki, przekładnie ślimakowe, ślimaki, sworznie i klucze.
3) Sprawdź wszystkie joysticki, aby upewnić się, że nie mają luzów.
4) Sprawdź działanie sprzęgła jednokierunkowego i na czas wymień zużyte klocki hamulcowe.
2. Etapy kontroli i konserwacji urządzenia podającego papier.
1) Sprawdź działanie każdego urządzenia zabezpieczającego podajnik papieru, aby upewnić się, że działa prawidłowo.
2) Sprawdź stan pracy uchwytu rolki materiału i każdej rolki prowadzącej, mechanizmu hydraulicznego, czujnika ciśnienia i innych układów wykrywania, aby upewnić się, że nie występują żadne nieprawidłowości w ich działaniu.
3. Procedury kontroli i konserwacji sprzętu drukarskiego.
1) Sprawdź dokręcenie każdego elementu mocującego.
2) Sprawdź zużycie wałków płyty drukarskiej, łożysk cylindra drukarskiego i kół zębatych.
3) Sprawdź warunki pracy sprzęgła cylindra i mechanizmu prasy, mechanizmu rejestracji poziomej i pionowej fleksograficznej oraz systemu wykrywania błędów rejestracji.
4) Sprawdź mechanizm mocowania płyty drukarskiej.
5) W przypadku szybkich, wielkogabarytowych maszyn drukarskich fleksograficznych i maszyn CI należy również sprawdzić mechanizm stałej kontroli temperatury cylindra drukowego.
4. Czynności kontrolne i konserwacyjne urządzenia farbowego.
1) Sprawdź stan pracy wałka przenoszącego farbę i wałka rastrowego, a także stan pracy kół zębatych, ślimaków, przekładni ślimakowych, tulei mimośrodowych i innych części łączących.
2) Sprawdź stan działania mechanizmu posuwisto-zwrotnego listwy raklowej.
3) Zwróć uwagę na środowisko pracy wałka farbowego. Wałek farbowy o twardości powyżej 75 Shore'a powinien unikać temperatur poniżej 0°C, aby zapobiec stwardnieniu i pękaniu gumy.
5. Procedury kontroli i konserwacji urządzeń suszących, utwardzających i chłodzących.
1) Sprawdź stan działania urządzenia do automatycznej regulacji temperatury.
2) Sprawdź stan napędu i pracy wałka chłodzącego.
6. Procedury kontroli i konserwacji części smarowanych.
1) Sprawdź warunki pracy każdego mechanizmu smarującego, pompy olejowej i obwodu olejowego.
2) Dodaj odpowiednią ilość oleju smarującego i smaru.
7. Etapy kontroli i konserwacji części elektrycznych.
1) Sprawdź, czy w stanie roboczym obwodu nie występują żadne nieprawidłowości.
2) Sprawdź podzespoły elektryczne pod kątem nieprawidłowego działania, wycieków itp. i wymień je w odpowiednim czasie.
3) Sprawdź silnik i inne powiązane przełączniki sterowania elektrycznego.
8. Procedury kontroli i konserwacji urządzeń pomocniczych
1) Sprawdź układ prowadzenia pasa bieżni.
2) Sprawdź dynamiczne urządzenie obserwacyjne współczynnika druku.
3) Sprawdź układ cyrkulacji tuszu i kontroli lepkości.
Czas publikacji: 24-12-2021