1. Etapy kontroli i konserwacji przekładni.

1) Sprawdź naprężenie i zużycie paska napędowego oraz wyreguluj jego napięcie.

2) Sprawdź stan wszystkich części przekładni i wszystkich ruchomych akcesoriów, takich jak koła zębate, łańcuchy, krzywki, przekładnie ślimakowe, ślimaki oraz sworznie i klucze.

3) Sprawdź wszystkie joysticki, aby upewnić się, że nie ma luzów.

4) Sprawdź działanie sprzęgła jednokierunkowego i na czas wymień zużyte klocki hamulcowe.

2. Etapy kontroli i konserwacji urządzenia podającego papier.

1) Sprawdź działanie każdego urządzenia zabezpieczającego części podającej papier, aby zapewnić jego normalne działanie.

2) Sprawdź warunki pracy uchwytu rolki materiału i każdej rolki prowadzącej, mechanizmu hydraulicznego, czujnika ciśnienia i innych systemów detekcji, aby upewnić się, że nie ma zakłóceń w ich pracy.

3. Procedury kontroli i konserwacji sprzętu poligraficznego.

1) Sprawdź dokręcenie każdego elementu złącznego.

2) Sprawdź zużycie rolek płyty drukarskiej, łożysk cylindra dociskowego i przekładni.

3) Sprawdź warunki pracy sprzęgła cylindra i mechanizmu prasy, mechanizmu rejestracji poziomej i pionowej fleksografii oraz systemu wykrywania błędów rejestracji.

4) Sprawdź mechanizm docisku płyty drukarskiej.

5) W przypadku maszyn drukujących szybkobieżnych, wielkoformatowych i fleksograficznych CI należy również sprawdzić mechanizm kontroli stałej temperatury cylindra dociskowego.

4. Etapy kontroli i konserwacji urządzenia farbowego.

1) Sprawdź warunki pracy wałka przenoszącego farbę i wałka rastrowego oraz warunki pracy przekładni, ślimaków, przekładni ślimakowych, tulei mimośrodowych i innych elementów łączących.

2) Sprawdź stan pracy mechanizmu posuwisto-zwrotnego rakla.

3) Zwróć uwagę na środowisko pracy wałka farbowego.Wałek farbowy o twardości powyżej 75 Shore'a powinien unikać temperatur poniżej 0°C, aby zapobiec twardnieniu i pękaniu gumy.

5. Procedury kontroli i konserwacji urządzeń suszących, utwardzających i chłodzących.

1) Sprawdź stan pracy urządzenia automatycznej kontroli temperatury.

2) Sprawdź stan jazdy i pracy wałka chłodzącego.

6. Procedury kontroli i konserwacji smarowanych części.

1) Sprawdź warunki pracy każdego mechanizmu smarowania, pompy olejowej i obwodu olejowego.

2) Dodaj odpowiednią ilość oleju smarowego i smaru.

7. Etapy kontroli i konserwacji części elektrycznych.

1) Sprawdź, czy nie ma żadnych nieprawidłowości w stanie roboczym obwodu.

2) Sprawdź elementy elektryczne pod kątem nieprawidłowego działania, wycieków itp. i wymień je na czas.

3) Sprawdź silnik i inne powiązane elektryczne przełączniki sterujące.

8. Procedury przeglądów i konserwacji urządzeń pomocniczych

1) Sprawdź system prowadzenia pasa bieżnego.

2) Sprawdź dynamiczne urządzenie obserwujące współczynnik druku.

3) Sprawdź obieg atramentu i układ kontroli lepkości.