1. Etapy kontroli i konserwacji przekładni.
1) Sprawdź napięcie i zużycie paska napędowego oraz wyreguluj jego napięcie.
2) Sprawdź stan wszystkich części przekładni i wszystkich ruchomych akcesoriów, takich jak koła zębate, łańcuchy, krzywki, przekładnie ślimakowe, ślimaki, sworznie i kliny.
3) Sprawdź wszystkie joysticki, aby upewnić się, że nie ma luzów.
4) Sprawdź działanie sprzęgła jednokierunkowego i wymień zużyte klocki hamulcowe na czas.
2. Etapy kontroli i konserwacji urządzenia podającego papier.
1) Sprawdź działanie każdego urządzenia zabezpieczającego części podającej papier, aby zapewnić jego normalne działanie.
2) Sprawdź warunki pracy uchwytu rolki materiału i każdej rolki prowadzącej, mechanizmu hydraulicznego, czujnika ciśnienia i innych systemów wykrywania, aby upewnić się, że nie ma awarii w ich pracy.
3. Procedury kontroli i konserwacji sprzętu drukarskiego.
1) Sprawdź dokręcenie każdego łącznika.
2) Sprawdź zużycie rolek płyty drukarskiej, łożysk cylindrów dociskowych i kół zębatych.
3) Sprawdź warunki pracy sprzęgła cylindra i mechanizmu dociskowego, mechanizmu rejestracji poziomej i pionowej flekso oraz systemu wykrywania błędów rejestracji.
4) Sprawdź mechanizm mocowania płyty drukarskiej.
5) W przypadku szybkich, wielkoformatowych i CI fleksograficznych maszyn drukarskich należy również sprawdzić mechanizm kontroli stałej temperatury cylindra dociskowego.
4. Etapy kontroli i konserwacji urządzenia atramentowego.
1) Sprawdzić warunki pracy wałka przenoszącego farbę i wałka rastrowego oraz stan pracy kół zębatych, ślimaków, przekładni ślimakowych, tulei mimośrodowych i innych elementów łączących.
2) Sprawdzić stan pracy mechanizmu posuwisto-zwrotnego rakla.
3) Zwróć uwagę na środowisko pracy wałka farbowego.Wałek farbowy o twardości powyżej 75 Shore'a powinien unikać temperatur poniżej 0°C, aby zapobiec twardnieniu i pękaniu gumy.
5. Procedury kontroli i konserwacji urządzeń suszących, utwardzających i chłodzących.
1) Sprawdź stan pracy automatycznego urządzenia kontrolującego temperaturę.
2) Sprawdź stan jazdy i pracy rolki chłodzącej.
6. Procedury kontroli i konserwacji smarowanych części.
1) Sprawdź warunki pracy każdego mechanizmu smarującego, pompy oleju i obwodu oleju.
2) Dodaj odpowiednią ilość oleju smarowego i smaru.
7. Etapy kontroli i konserwacji części elektrycznych.
1) Sprawdź, czy nie ma żadnych nieprawidłowości w stanie roboczym obwodu.
2) Sprawdź komponenty elektryczne pod kątem nieprawidłowego działania, wycieków itp. i wymień komponenty na czas.
3) Sprawdź silnik i inne powiązane elektryczne przełączniki sterujące.
8. Procedury przeglądów i konserwacji urządzeń pomocniczych
1) Sprawdź system prowadzenia pasa bieżni.
2) Sprawdź dynamiczne urządzenie obserwacyjne współczynnika drukowania.
3) Sprawdź obieg atramentu i system kontroli lepkości.
Czas postu: 24-12-2021