transparent

Jakie są główne zawartość i stopnie codziennej konserwacji maszyny do drukowania Flexo?

1. Kroki kontroli i konserwacji przekładni.

1) Sprawdź szczelność i użycie paska napędowego i dostosuj jego napięcie.

2) Sprawdź stan wszystkich części transmisji i wszystkich ruchomych akcesoriów, takich jak koła zębate, łańcuchy, krzywki, koła zębate, robaki oraz szpilki i klawisze.

3) Sprawdź wszystkie joysticks, aby upewnić się, że nie ma luźności.

4) Sprawdź wydajność roboczą sprzęgła Overnunning i wymień zużyte podkładki hamulcowe na czas.

2. Kroki kontroli i konserwacji urządzenia karmiącego papier.

1) Sprawdź wydajność roboczą każdego urządzenia bezpieczeństwa części karmienia papieru, aby zapewnić jego normalne działanie.

2) Sprawdź warunki pracy uchwytu rolki materiału i każdego wałka prowadzącego, mechanizm hydrauliczny, czujnik ciśnienia i inne systemy wykrywania, aby upewnić się, że w ich pracy nie ma awarii.

3. Procedury kontroli i konserwacji sprzętu do drukowania.

1) Sprawdź szczelność każdego połączenia.

2) Sprawdź zużycie wałków płyt drukarskich, łożyska cylindrów wyciskowych i biegów.

3) Sprawdź warunki pracy sprzęgła i mechanizmu prasowego, mechanizm rejestracji poziomej i pionowej oraz system wykrywania błędów rejestracji.

4) Sprawdź mechanizm zacisku płyty drukarskiej.

5) W przypadku maszyn do drukowania na dużą skalę i CI FLEXO należy również sprawdzić stały mechanizm kontroli temperatury cylindra wrażenia.

4. Kroki kontroli i konserwacji urządzenia atktywnego.

 Jakie są główne zawartość i stopnie codziennej konserwacji maszyny do drukowania Flexo?

1) Sprawdź warunki pracy wałka transferowego atramentu i wałka anilox, a także warunki pracy biegów, robaków, robaków, mimośrodowych rękawów i innych części łączących.

2) Sprawdź stan roboczy mechanizmu wzajemnego ostrza doktora.

3) Zwróć uwagę na środowisko pracy w rolce atramentowej. Wałek atowy o twardości powyżej 75 twardości brzegu powinien unikać temperatur poniżej 0 ° C, aby zapobiec utwardzeniu gumy i pęknięciu.

5. Procedury kontroli i konserwacji urządzeń do suszenia, utwardzania i chłodzenia.

1) Sprawdź status roboczy automatycznego urządzenia sterującego temperatury.

2) Sprawdź status jazdy i pracy wałka chłodzącego.

6. Procedury kontroli i konserwacji części smarowanych.

1) Sprawdź warunki pracy każdego mechanizmu smarowania, pompy olejowej i obwodu olejowego.

2) Dodaj odpowiednią ilość oleju smarowego i smaru.

7. Kroki kontroli i konserwacji części elektrycznych.

1) Sprawdź, czy w stanie roboczym obwodu występuje nieprawidłowości.

2) Sprawdź elementy elektryczne pod kątem nieprawidłowej wydajności, wycieku itp. I wymień komponenty w czasie.

3) Sprawdź silnik i inne powiązane przełączniki sterowania elektrycznego.

8. Procedury kontroli i konserwacji urządzeń pomocniczych

1) Sprawdź system prowadzenia pasa.

2) Sprawdź dynamiczne urządzenie obserwacyjne współczynnika drukowania.

3) Sprawdź system cyrkulacji i lepkości atramentu.


Czas postu: DEC-24-2021